




靜電噴塑(sù)工藝問題的解決辦法
粉末飛(fēi)揚,上粉(fěn)率低(dī)
★解決措施:①檢查有無高壓(yā)輸出(chū);②檢查輸送鏈接地是否良好;③減少出粉氣壓;④定期清洗脫漆(qī)或更換;⑤檢查粉末質量,如粒度和樹脂份; ⑥檢查風(fēng)道(dào)和風機(jī)。
工件邊緣(yuán)露1底
★解決(jué)措施:①噴塗前修理工(gōng)件邊角,使成圓弧形;②適當提高(gāo)固化(huà)溫度須注意粉末的耐溫性(xìng)是否良好;③增加電壓,縮短噴槍與工件的距離或適當延長對邊緣的噴塗時間;④粉末廠必須修正配方。

粉末噴塗如何防止結塊問題
粉末噴塗具有在一定溫度下結塊的傾向,這主要是組成(chéng)粉(fěn)末(mò)塗(tú)料中的樹脂、流(liú)平(píng)劑等材料遇熱軟化所致。我公司生產的粉末塗料都是熱固性粉末塗料,即(jí)作(zuò)為主要成膜物的(de)樹脂是分子量較低的有機高分子聚合物。這些樹脂具有一種物理性能,靜電噴塑價格(gé),在較低溫度下,它表現為硬而脆的玻璃狀態,當溫度上升到一定程度時,樹脂開始轉變成具有一定的(de)彈性並產生粘連的狀態,低於這一溫度,安(ān)徽噴塑,樹脂又返回到非粘連的玻璃(lí)狀態,金屬噴塑哪家好(hǎo),樹脂的玻璃態與粘彈態相互轉變的溫度就叫樹脂的玻璃化溫度(dù)。

粉末噴塗(tú)關於上粉率低原因
工件接地不良,掛鉤或低層電阻大。
如噴第二遍粉時或膩予不導電,都會使低(dī)層電阻大。用普通噴槍噴第二(èr)遍粉(fěn)時必須把工件(jiàn)預熱到104℃左右,進行熱噴,利用熱溶吸附的原理。
熱噴作業還有利於(yú)粉末流平,用變(biàn)色龍噴槍,可以克服低層電(diàn)阻大的問題,第二遍噴塗可以實(shí)現冷噴。
它是利用附加板行成噴室恒(héng)定靜電場的(de)原理實現的。

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